（1）结构相对比较简单。管型直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大 简化，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度大幅度的提升；同时也提高了可靠性，节约了成 本，使制造和维护更便捷。它的初次级可以直接成为机构的一部分，这种独特的结合
（1）结构相对比较简单。管型直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大 简化，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度大幅度的提升；同时也提高了可靠性，节约了成 本，使制造和维护更便捷。它的初次级可以直接成为机构的一部分，这种独特的结合使得 这种优势进一步反映出来。 （2）适合高速直线运动。因为不存在离心力的约束，普通材
料亦能够达到较高的速度。而且如果初、次级间用气垫或磁垫保存间隙，运动时无机械接触， 因而运动部分也就无摩擦和噪声。这样，传动零部件没有磨损，可大大减小机械损耗，避免 拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声，来提升整体效率。 （3）初级绕组利用率
高。在管型直线感应电机中，初级绕组是饼式的，没有端部绕组，因而绕组利用率高。（4） 无横向边缘效应。横向效应是指由于横向开断造成的边界处磁场的削弱，而圆筒型直线电机 横向无开断，所以磁场沿周向均匀分布。 （5）容易克服单边磁拉力问题。径向拉力互相
抵消，基本不存在单边磁拉力的问题。 （6）易于调节和控制。通过调节电压或频率，或
更换次级材料，能够获得不同的速度、电磁推力，适用于低速往复运行场合。 （7）适应
性强。直线电机的初级铁芯可以用环氧树脂封成整体，具备比较好的防腐、防潮性能，便于在 潮湿、粉尘和有害化学气体的环境中使用；还能够设计成多种结构及形式，满足多种情况的需要。
速度方面直线电机具有相当大的优势，直线m/min，加速度达到10g；滚珠 丝杠速度为120m/min，。从速度上和加速度的对比上，直线电机具有相当大 的优势，而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会促进提高，而“旋转伺服电机+滚 珠丝杠”在速度上却受到限制很难再提高较多。
从动态响应上因为运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题直线电机也占有绝对的优势。随着 直接驱动技术的发展，直线电机与传统的“旋转伺服电机+滚珠丝杠”的驱动方式的对比引 起业界的关注。
1845年英国人就已经发明了直线电动机，但当时的直线电动机气隙过大导致效率很低，无 法应用。19世纪70年代科尔摩根也推出过，但因成本高效率低限制了它的发展。直到20 世纪70年代以后，直线电机才慢慢地发展并应用于一些特殊领域，20世纪90年代直线电机 开始应用于机械制造业，现在世界一些技术先进的加工中心厂家开始在其高速机床上应用， 国外有名的公司例如 DMG、Ex-cell-O、Ingersoll、CINCI ATI、GROB、MATEC、MAZAK、FANUC、 SODICK都陆续推出使用直线电机的高速高精加工中心。
HIWIN做为世界线性产品的领导者，在滚珠丝杠和线性滑轨方面取得成功后，于近几年自行 研发和生产了直线电机，并且在高速高精领域取得不错的业绩。
下面主要参考HIWIN公司的先进的高速静音式丝杠SUPER S系列（DN值达22万）和HIWI N的直线电机在几个主要特性上做一些比较，为相关业者提供一个参考。