本实用新型公开一种直线电机精密模组,底部组件和传动组件之间固定安装散热装置对其隔离，通过散热装置内部的散热组件，散热鳍片一、散热鳍片二和散热鳍片三对传动组件进行散热，再通过散热鳍片一、散热鳍片二和散热鳍片三内腔开设的第一通孔、第二通孔和第三通孔配合管道组件，分第一散热管、第二散热管、第三散热管和弯折连接管将其导入通孔内腔进行更有效的散热，提高了直线电机精密模组的散热功能，并保护了机床的热变形和电机发热所导致的运行精度性。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213305228 U (45)授权公告日 2021.05.28 (21)申请号 0.3 (22)申请日 2020.08.27 (73)专利权人 誊展精密科技（深圳）有限公司 地址 518101 广东省深圳市宝安区福永街 道征程二路2号C栋第三层 (72)发明人 楊登豐 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 代理人 曹书华 (51)Int.Cl. H02K 41/02 (2006.01) H02K 9/00 (2006.01) H02K 9/22 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种直线)摘要 本实用新型公开一种直线电机精密模组,底 部组件和传动组件之间固定安装散热装置对其 隔离，通过散热装置内部的散热组件，散热鳍片 一、散热鳍片二和散热鳍片三对传动组件进行散 热，再通过散热鳍片一、散热鳍片二和散热鳍片 三内腔开设的第一通孔、第二通孔和第三通孔配 合管道组件，分第一散热管、第二散热管、第三散 热管和弯折连接管将其导入通孔内腔进行更有 效的散热，提高了直线电机精密模组的散热功 能，并保护了机床的热变形和电机发热所导致的 运行精度性。 U 8 2 2 5 0 3 3 1 2 N C CN 213305228 U 权利要求书 1/1页 1.一种直线电机精密模组，其特征是，包括： 底部组件(100)，区分为顶部具有散热装置(300)内腔的散热组件(310)和远端的传动 组件(200)，所述散热装置(300)和传动组件(200)的左右两侧壁边开设贯穿孔的底座 (101)； 散热组件(310)，与所述散热装置(300)连接，并可对所述传动组件(200)散热，所述散 热组件(310)包括散热鳍片一(311)、散热鳍片二(312)和散热鳍片三(313)，所述散热鳍片 一(311)、散热鳍片二(312)和散热鳍片三(313)的内腔开设贯穿孔第一通孔(321)、第二通 孔(322)和第三通孔(323)； 管道组件(334)，包括第一散热管(331)、第二散热管(332)、第三散热管(333)、和弯折 连接管(350)，所述第一散热管(331)、第二散热管(332)、第三散热管(333)、和弯折连接管 (350)与第一通孔(321)、第二通孔(322)和第三通孔(323)连接； 其中，当所述散热装置(300)与所述散热组件(310)配合形成散热装置(300)，所述散热 装置(300)可阻隔底座(101)和顶部传动组件(200)温度并对温度来控制及处理。 2.依据权利要求1所述的一种直线电机精密模组，其特征是，所述底部组件(100)由 所述底座(101)及其左右两侧固定安装的边板一(102)、边板二(103)组成； 其中，固定杆对所述传动组件(200)固定连接。 3.依据权利要求2所述的一种直线电机精密模组，其特征是，所述传动组件(200)为 定子(201)和线)，所述线所述的一种直线电机精密模组，其特征是，所述线)的顶部 固定安装有滑块(203)，所述滑块(203)的顶端固定安装有动子座(204)，所述动子座(204) 的顶端固定安装有动子(205)。 5.依据权利要求2所述的一种直线电机精密模组，其特征是，边板一(102)和边板二 (103)的内侧分别安装有防撞板一(210)和防撞板二(211)，其中防撞板一(210)和防撞板二 (211)位于边板一(102)和边板二(103)的内壁。 2 2 CN 213305228 U 说明书 1/3页 一种直线电机精密模组 技术领域 [0001] 本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种直线电机精密模组。 背景技术 [0002] 自动化设备的驱动机构一般都会采用旋转电机，然后通过齿轮箱、齿轮齿条、丝杠螺母 等传动机构来实现力的传动，上述这种物理运动的方式，反应较慢而滞后、体积大、传动效 率低，还存在磨损、噪音、传动误差等缺陷。而直线电机模组构成的直线驱动技术取消了电 机与负载之间的的中间环节，简化了机械设计，且有高动态和良好的驱动控制质量、高动态 和静态负载刚性等特点。 [0003] 现有直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达，最常用的直线电机 类型是平板式、U型槽式和管式。直线电机的控制和旋转电机一样，像无刷旋转电机，动子和 定子无机械连接(无刷)，不像旋转电机的方面，动子旋转和定子位置保持固定，直线电机系 统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定，推力线圈动)。用推力线 圈运动的电机，推力线圈的重量和负载比很小。然而需要高柔性线缆及其管理系统。用磁轨 运动的电机，不仅要承受负载，还要承受磁轨质量，但无需线缆管理系统。然而长时间工作 会产生并积累大量的热量，而直线电机的发热可直接引发机床的热变形，另外直线电机底 板发出的热量会影响直线电机的运行精度，进而影响设备的精密性，极大地限制了直线电 机性能的提升。 实用新型内容 [0004] 本部分的目的是概述本实用新型的实施方式的一些方面和简要介绍一些较 佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略 以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限 制本实用新型的范围。 [0005] 鉴于上述和/或现有注塑模具模架双导向机构中存在的问题，提出了本实用新型。 [0006] 因此，本实用新型的目的是提供一种直线电机精密模组，使直线电机和机床有效 的散热，避免电机底板发出热量影响直线] 为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术 方案： [0008] 一种直线电机精密模组，其包括： [0009] 底部组件，区分为顶部具有散热装置内腔的散热组件和远端的传动组件，所述散 热装置和传动组件的左右两侧壁边开设贯穿孔的底座； [0010] 散热组件，与所述散热装置连接，并可相对所述传动组件散热，所述散热组件包括 散热鳍片一、散热鳍片二和散热鳍片三，所述散热鳍片一、散热鳍片二和散热鳍片三的内腔 开设贯穿孔第一通孔、第二通孔和第三通孔；管道组件，包括第一散热管、第二散热管、第三 散热管、和弯折连接管，所述第一散热管、第二散热管、第三散热管、和弯折连接管与孔第一 3 3 CN 213305228 U 说明书 2/3页 通孔、第二通孔和第三通孔连接； [0011] 其中，当所述散热装置与所述散热组件配合形成散热装置，所述散热装置可阻隔 底座和顶部传动组件温度并对温度来控制及处理。 [0012] 作为本实用新型所述的直线电机精密模组的一种优选方案，其中，所述底部组件 由所述底座及其左右两侧固定安装的边板一、边板二组成； [0013] 其中，固定杆对所述传动组件固定连接。 [0014] 作为本实用新型所述的直线电机精密模组的一种优选方案，其中，所述传动组件 为定子和线轨，所述线轨固定安装在定子的顶端。 [0015] 作为本实用新型所述的直线电机精密模组的一种优选方案，其中，所述线轨的顶 部固定安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有动子座，所述动子座的顶端固定安装有动 子。 [0016] 作为本实用新型所述直线电机精密模组的一种优选方案，其中，边板一和边板二 的内侧分别安装有所述防撞板一和防撞板二，其中防撞板一(210)和防撞板二(211)位于边 板一(102)和边板二(103)的内壁。 [0017] 与现存技术相比，本实用信心具有的有益效果是：在底部组件和传动组件之间固 定安装散热装置对其隔离，通过散热装置内部的散热组件，散热鳍片一、散热鳍片二和散热 鳍片三对传动组件进行散热，再通过散热鳍片一、散热鳍片二和散热鳍片三内腔开设的第 一通孔、第二通孔和第三通孔配合管道组件，分第一散热管、第二散热管、第三散热管和弯 折连接管将其导入通孔内腔进行更有效的散热，提高了直线电机精密模组的散热功能，并 保护了机床的热变形和电机发热所导致的运行精度性。 附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实 施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根 据这些附图获得其它的附图。其中： [0019] 图1为本实用新型整体结构示意图； [0020] 图2为本实用新型散热装置示意图； [0021] 图3为本实用新型散热管示意图。 [0022] 图中：底部组件100、底座101、边板一102、边板二103、传动组件200、定子201、线、散热装置300、散热组件 310、散热鳍片一311、散热鳍片二312、散热鳍片三313、第一通孔321、第二通孔322、第三通 孔323、管道组件334第一散热管331、第二散热管332、第三散热管333、弯折连接管350。 具体实施方式 [0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下面结合附图对本 实用新型的具体实施方式做详细的说明。 [0024] 其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便 于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其 4 4 CN 213305228 U 说明书 3/3页 在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维 空间尺寸。 [0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型的实施方式作进一步地详细描述。 [0026] 本实用新型提供一种直线电机精密模组，可提升注塑模具的制备效率，并减小 工人的劳动强度。 [0027] 图1‑图3示出的是本实用新型一种直线电机精密模组一实施方式的结构示意图， 请参阅图1‑图3，本实施方式的一种具有切断机构的注塑模具，其主体部分包括：底部组件 100、传动组件200、散热组件310和管道组件334。 [0028] 底部组件100，区分为顶部具有散热装置300内腔的散热组件310和远端的传动组 件200，具体的，散热装置300和传动组件200的左右两侧壁边开设贯穿孔的底座101，作用于 固定； [0029] 散热组件310，与散热装置300连接，具体的，并可相对传动组件200散热，其内腔具 有散热鳍片一311、散热鳍片二312和散热鳍片三313的内腔开设贯穿孔第一通孔321、第二 通孔322和第三通孔323，作用于均匀散热； [0030] 管道组件334，分为，第一散热管331、第二散热管332、第三散热管333、和弯折连接 管350，其具有与孔第一通孔321、第二通孔322和第三通孔323连接，作用于固定安装散热部 件； [0031] 其中，当散热装置300与散热组件310配合形成散热装置300，散热装置 300可阻隔 底座101和顶部传动组件200温度并对其进行温度控制及处理。 [0032] 底部组件100通过底座101左右两侧固定安装的边板一102、边板二103组成，边板 102和边板二103固定安装于底座101两侧，作用于固定连接，并通过固定杆对传动组件200 固定连接，传动组件200为定子201和线  的顶端固定安装有动子座204，动子座204的顶端 固定安装有动子205，作用于传动运行，边板一102和边板二103的内侧分别安装有防撞板一 210和防撞板二211，作用于减小撞击力度。 [0033] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用 新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并能用等效物替换其中的部件。尤其是， 只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互 结合起来使用，在本说明书里面未对这些组合的情况做穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅 和节约世界资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入 权利要求的范围内的所有技术方案。 5 5 CN 213305228 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 213305228 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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